潍坊智天工业自控设备有限公司

经常检修给料机，确保给料机设备正常工作，有助设备高产运行为你的带不可估量的力量。

给料机应在润滑特点下应留意以下几点:

1、本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温前提决定，一般采用齿轮油;

2、应保证激振器中的稀油面高于油标高度链板秤皮带秤，每3-6个月必需更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

振动给料机的安全留意事项:

1、振动给料机必需经由安全技术教育，方可操纵。

2、运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检验等;

3、机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。

序号故障现象故障原因排除方法1接通电源后PL斗式秤配料控制系电子皮带秤，给料机不启动1.       电源线不通

2.       电机卡阻

3.       负荷过重

4.       与其他设备在连接处制约1.       检查三相电源是否断相和电压与标牌相符

2.       打开电机支架排除卡阻现象

3.       轻负荷启动

4.       排除与其他设备连接2振动后振幅小且横向摆动，物料走偏1.       两台振动给料机同向运转

2.       两台振动电机中有一台不工作或单向运行1.       调换一台振动电机任意两相接线，保证两台振动电机反相运转

2.       其中一台振动电机损坏应迅速拆换3振动电机温升过高1.       轴承发热

2.       单相运行

3.       转子扫膛1.       调整或更换轴承

2.       处理断相

3.       拆装电机、排除故障4电流增大1.       两台振动电机中有一台工作

2.       负荷过大

3.       轴承卡死或缺润滑油1.       修理电机及线路

2.       减小料层厚度

3.       更换轴承加润滑油5噪音大振动电机底座螺栓松动或断裂紧固件螺栓予以紧固或更换

GZG系列给料机的给料过程是利用的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动XZ空气输送斜槽螺旋计量称，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。

调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。

电机振动给料机是振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的。当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动XZ空气输送斜槽螺旋计量称，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。

特点　　电机振动给料机可以给用户提供自动稳幅控制系统，配套微机控制箱可实现智能化给料，稳定性高。

由于电机振动给料机采用近共振原理，故能耗低。物料在槽内呈微抛运动，料槽磨损小。

采用半波整流控制线路，可在额定产量内无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。

结构简单，重量轻，维修方便，不需要润滑。